+86 17398029827
Мастерская по поддержанию постоянной температуры и влажности:
Рекомендуемая влажность в зоне нанесения покрытия: 40–60% относительной влажности;
Температура: 23±2℃.
Управление точкой росы:
Температура субстрата должна быть как минимум на 3℃ выше точки росы окружающей среды, чтобы предотвратить образование конденсата.
Контроль локальной микросреды:
Для предприятий, не способных обеспечить полностью постоянную температуру и влажность, следует внедрить локальный контроль температуры и влажности на головке нанесения покрытия и на входе в печь.
Оптимизация системы растворителей:
В условиях высокой влажности: добавьте быстросохнущие растворители (например, толуол, гептан) для ускорения испарения.
Сброс параметров отверждения:
В условиях высокой влажности: увеличьте время отверждения на 10–20% и повысьте температуру на 5–10℃.
Сушка субстрата:
Перед нанесением покрытия необходимо осушить подложку с помощью нагревательного валика, работающего при температуре 50–80℃ (особенно это важно для материалов на бумажной основе/пористых материалов).
Релиз фильма покрытие is гораздо более чувствительны к влажности В отличие от обычных покрытий, контроль влажности имеет решающее значение для них. антиадгезионное покрытиеиз-за основных проблемных моментов:
① Платиновый катализатор подвергается необратимая деактивация При контакте с водой → катастрофическое разрушение процесса отверждения.
② Для обеспечения необходимой силы высвобождения требуется чрезвычайно высокая точность (в пределах ±10%) → незначительные колебания приводят к отбраковке партии.
Решения должны быть ориентированы на предотвращение:
Создайте тройную линию обороны через изоляция окружающей среды, осушение субстрата и оптимизация процесса.вместо того, чтобы полагаться только на исправление производственных процессов.
